Častejšie, ak motor zlyhá, zákazník si bude myslieť, že ide o kvalitu výroby motora, zatiaľ čo výrobca motora si bude myslieť, že ide o nesprávne použitie zákazníkom..Z výrobného hľadiska výrobcovia študujú a diskutujú o riadení výrobného procesu a technológii, aby sa vyhli niektorým ľudským faktorom.

Najnáročnejšia časť výroby vysokonapäťového motora je výrobný proces cievky.Rôzne úrovne napätia vyžadujú rôzne techniky spracovania cievky.Cievka 6kV vysokonapäťového motora by mala byť obalená sľudovou páskou do 6 vrstiev a cievka 10kV motora by mala byť zabalená do 8 vrstiev.Vrstvu po vrstve, vrátane požiadaviek na stohovanie, to naozaj nie je ľahké urobiť dobre;s cieľom splniť požiadavky vysokej kvality a účinnosti väčšina výrobcov vysokonapäťových motorov používa automatické alebo poloautomatické mechanické metódy balenia a mechanizovaná výroba zvyšuje efektivitu práce.Súčasne sa riešia problémy tesnosti balenia a konzistencie stohovania.

Avšak bez ohľadu na to, či ide o automatické alebo poloautomatické stroje, väčšina domácich výrobcov vie realizovať len ovíjanie rovného okraja a šikmého okraja zvitku a predný koniec zvitku je stále potrebné ovíjať ručne.V skutočnosti nie je ľahké pochopiť konzistenciu mechanického ovíjania a ručného ovíjania, najmä pokiaľ ide o ovíjanie nosa cievky, čo je kľúčová časť na testovanie kvality motora.

Sila procesu balenia cievky je veľmi dôležitá.Ak je sila príliš veľká, sľudová páska sa pretrhne.Ak je sila príliš malá, obal sa uvoľní, čo bude mať za následok vzduch vo vnútri cievky.Nerovnomerná sila ovplyvní vzhľad a elektrický výkon cievky.Výrobcovia motorov uprednostňujú mechanizované balenie.

Ďalším problémom, ktorý je potrebné zdôrazniť v procese obaľovania zvitkov, je kvalita sľudovej pásky.Na niektorých sľudových páskach počas používania odpadáva veľké množstvo sľudového prášku, čo je mimoriadne nepriaznivé pre zabezpečenie kvality cievky.Preto je potrebné vyberať materiály so stabilnou kvalitou.Na zabezpečenie konečnej kvality motora.

V súčasnosti všetky pracovné svetlá a svetlá obrábacích strojov používajú nízkonapäťové transformátory na zabezpečenie 36V bezpečného napätia.Vzhľadom na to, že sa lampy počas používania často presúvajú, je veľmi pravdepodobné, že dôjde ku skratovým poruchám, ktoré majú za následok vypálenie poistiek alebo dokonca vyhorenie transformátorov.Ak použijete 36V malé medzirelé alebo 36V AC stýkač ako vypínač transformátora, môžete sa vyhnúť vyhoreniu transformátora.

Od Jessicy